Faktor -faktor yang mempengaruhi kualitas antarmuka koneksi fusi listrik
1. Dampak fluktuasi tegangan pada kualitas antarmuka
Nilai resistansi dari kawat resistansi di dalam pemasangan pipa fusi listrik yang diberikan tetap, oleh karena itu, daya pemanas kawat resistansi sepenuhnya tergantung pada tegangan yang disediakan oleh catu daya. Oleh karena itu, kualitas persimpangan pengelasan akan memburuk karena fluktuasi tegangan yang mempengaruhi daya pemanasan
2. Pengaruh waktu fusi pada antarmuka
Rentang panas yang diperlukan untuk setiap spesifikasi perlengkapan pipa fusi listrik tetap, dan panas yang berlebihan atau tidak mencukupi akan memiliki dampak fatal pada kualitas pengelasan. Namun, di bawah premis tegangan pengelasan tetap dan resistansi pipa, waktu pengelasan adalah satu -satunya faktor penentu untuk pembuatan panas pipa, sehingga perlu untuk secara akurat mengontrol waktu pengelasan.
3. Dampak suhu lingkungan pada kualitas antarmuka
Perubahan suhu lingkungan selama proses pengelasan secara langsung mempengaruhi kondisi perpindahan panas di zona fusi, sehingga mempengaruhi kualitas fusi. Oleh karena itu, mesin pengelasan harus dapat memantau suhu lingkungan dan secara otomatis menyesuaikan parameter output berdasarkan hasil penyimpangan.
4. Dampak operasi yang buruk pada kualitas sambungan fusi
Operasi yang disebut buruk mengacu pada, di satu sisi, pengikis atau pembersihan pipa selama pengelasan yang tidak memenuhi spesifikasi (terutama perakitan soket dan soket yang tidak memadai, dan kemiringan besar ujung soket, dll.), Yang mengharuskan operator memiliki tingkat pengetahuan pengelasan tertentu. Di sisi lain, ada kesalahan yang terjadi ketika memasukkan parameter pengelasan, yang harus dihindari melalui pengaturan mesin pengelasan itu sendiri.
 |  |  |  |  |
| Tandai area pengikis dengan spidol, dan panjang gesekan harus lebih dari 10mm panjang pada kedalaman penyisipan; | Mengikis lapisan oksida permukaan pipa, dengan kedalaman pengikis sekitar 0,1-0,2mm; | Masukkan ujung pengikis ke dalam batas batas pemasangan pipa, dan perbaiki pipa di kedua ujungnya dengan perlengkapan pemasangan; | Saat pengelasan, pastikan bahwa tegangan input dan waktu mesin pengelasan konsisten dengan identifikasi pipa, atau secara langsung memindai barcode untuk pengelasan; | Setelah pekerjaan persiapan siap, tekan tombol konfirmasi, dan mesin pengelasan akan menampilkan parameter pengelasan lagi. Setelah konfirmasi lengkap, tekan tombol Mulai lagi untuk memulai pengelasan. Setelah pengelasan selesai, alarm otomatis akan dipicu dan program pengelasan akan berakhir. |
